7月14日，寶雞鋼管公司成功完成國內(nèi)首次全尺寸螺旋焊管長周期高壓高比例摻氫試驗，試驗各項指標(biāo)均滿足相關(guān)技術(shù)要求，標(biāo)志著中國石油在高壓高比例摻氫輸送用焊管開發(fā)與可靠性評價技術(shù)方面達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。

近年來，隨著管道中氫氣運輸量的加大以及輸送壓力、摻氫比例的增加，市場對摻氫輸送用鋼管的材料性能和焊接性能提出了更高要求。目前，國內(nèi)管材主要在低壓高比例摻氫或高壓低比例摻氫輸送中應(yīng)用，與國外相比差距較大。

今年3月，寶雞鋼管發(fā)揮國家石油天然氣管材工程技術(shù)研究中心的技術(shù)優(yōu)勢和人才優(yōu)勢，采用最新研制的鋼級L360M、直徑406毫米的直縫高頻焊管，成功完成了國內(nèi)首次全尺寸實物長周期高壓6.3兆帕的純氫試驗，積累了輸氫管材研發(fā)及全尺寸評價的寶貴經(jīng)驗。在此基礎(chǔ)上，寶雞鋼管研發(fā)人員一鼓作氣，采用鋼級L415M、直徑508毫米的螺旋焊管，歷時100天，成功完成了本次高壓6.3兆帕、摻氫比例達(dá)到20%的試驗，為我國實現(xiàn)大規(guī)模、低成本遠(yuǎn)距離氫氣運輸提供了裝備保障和技術(shù)支撐。